鋼塑復(fù)合拉筋帶的鋪設(shè)1、鋼塑復(fù)合拉筋帶的施工，一般是由一根筋帶穿過(guò)面板預(yù)留孔后成為兩根，其長(zhǎng)度為該結(jié)點(diǎn)處加筋體的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度另加300-500㎜的富余。（300-500㎜為穿過(guò)面板預(yù)留孔時(shí)所占的長(zhǎng)度）。2、鋼塑復(fù)合拉筋帶鋪設(shè)時(shí)底面應(yīng)平整，密實(shí)，一般應(yīng)平鋪、拉直，不得重疊、不得卷曲、扭結(jié)，在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)呈扇形輻射狀。3、鋼塑復(fù)合拉筋帶不得與硬質(zhì)尖銳棱角的填料直接接觸。4、鋼塑復(fù)合拉筋帶與面板的連接應(yīng)牢固、可靠并且易于拉緊、拉直。5、鋼塑復(fù)合拉筋帶鋪設(shè)的主方向與墻縱向垂直，以保證鋼塑復(fù)合拉筋帶均勻受力和共同發(fā)揮作用。鋼塑復(fù)合拉筋帶在加筋體中應(yīng)盡可能均勻分布，保證加筋體能發(fā)揮整體作用。6、鋼塑復(fù)合拉筋帶在鋪設(shè)時(shí)，下層填料要壓實(shí)整平，其橫向傾斜度以不大于5%為宜，在鋪設(shè)時(shí)，邊鋪邊用填料固定其鋪設(shè)位置，先用填料在拉筋帶的中后部成若干縱列壓住拉筋帶，填料的多少和疏密以足以固定拉筋帶的位置為宜，再逐根檢查，拉直、拉緊。7、因?yàn)殇撍軓?fù)合拉筋帶間的摩擦要小于筋材與填料之間的摩擦，故要求鋼塑復(fù)合拉筋帶在加筋體內(nèi)不相互接觸，在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處要用填料隔開(kāi)，隔層厚度宜大于50mm。
填料的攤鋪與壓實(shí)1、填料種類(lèi)要求填料易壓實(shí)，水穩(wěn)定性好。填料中的塊體的塊徑以不超過(guò)分層厚度的2/3為宜，且相應(yīng)粒徑的塊體的總含量不大于15%，且粒徑不得大于15cm。2、加筋土工程填料的壓實(shí)是加筋土工程成敗的關(guān)鍵，為保證填料的壓實(shí)，填料應(yīng)分層回填和分層碾壓。3、拉筋帶分層鋪設(shè)的厚度一般為30cm左右，不超過(guò)50cm。4、壓路機(jī)運(yùn)行方向應(yīng)平行于墻面板，下一次碾壓的輪跡應(yīng)與上一次碾壓的輪跡重疊輪跡寬度的1/3。5、一遍先輕壓，使拉筋帶位置在填料中能完全固定，然后再重壓。6、碾壓時(shí)從筋帶中部逐步壓向尾部，再碾壓靠近面板部位，輕壓后再***碾壓。碾壓的遍數(shù)以填料碾壓后達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為準(zhǔn)。7、如填料為砂礫石，壓路機(jī)采用振動(dòng)壓路機(jī)，低頻慢速行駛。但不管加筋土是用什么土做填料，壓實(shí)機(jī)械都禁止采用羊足碾。8、距面板0.8m范圍內(nèi)及拐角壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)處，宜用蛙式夯或平板夯等輕型機(jī)械壓實(shí)，一般情況下不要采用人工夯。9、當(dāng)采用機(jī)械卸料、攤鋪時(shí)，必須鋪以人工作業(yè)，人工作業(yè)是就近將填料搬運(yùn)和攤鋪在拉筋帶上，當(dāng)推土機(jī)攤鋪填料時(shí)，拉筋帶上填料的覆蓋厚度不得小于200mm，未壓實(shí)的加筋體，一般不允許運(yùn)輸車(chē)輛在上面行駛，若需臨時(shí)行駛，則填料厚度不得小于300mm，同時(shí)其車(chē)速不得大于5km/h，并不準(zhǔn)急剎車(chē)，以免造成拉筋帶的錯(cuò)位。10、填料碾壓時(shí)填料的含水率應(yīng)控制在較佳含水率左右，正式碾壓前一般先進(jìn)行試碾壓，以便取得有關(guān)施工參數(shù)或經(jīng)驗(yàn)，用來(lái)指導(dǎo)大面積施工。
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